生产企业安全检查表

1、 1 生产企业综合性安全检查表生产企业综合性安全检查表 检查人：检查人： 检查日期：检查日期： 检查频次：每季度检查一次检查频次：每季度检查一次 序号序号 检检 查查 内内 容容 检查方式检查方式 检查结果检查结果 一、基础安全管理一、基础安全管理 1 人员配备和持证上岗人员配备和持证上岗 （1）是否按规定设置安全管理机构，配备专（兼）职安全管理人员。 （2）企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员、危险化学品管理 人员是否属于在册员工，并持证上岗。 （3）新进员工是否经过三级安全教育。 查看员工档案、任命文 件和培训记录，核查所 持证件 2 安全管理制度建立和执行安全管理制度建立和执行 （

2、1）是否颁布并落实安全生产责任制。 （2）是否按规定建立健全各项安全管理制度和安全操作规程并执行（制 度包括：安全教育制度、安全检查制度、危化品管理制度、特种设备管 理制度、防火安全管理制度、用电安全制度等。 ） （3）是否建立安全管理档案和各种台帐。 （4）对外来车辆和人员是否建立了有效的管理和控制措施。 （1）抽查安全生产责 任制及各种制度、操作 规程； （2）抽查各种台帐； （3）查阅门岗车辆及 人员登记情况。 3 应急救援预案应急救援预案 （1）有无制定应急救援预案，配备必要的应急器材并定期进行演练。 （2）是否根据演练结果，适时修编应急救援预案。 抽查预案及演练记录 二、现场安全管理

3、二、现场安全管理 4 现场布局现场布局 （1）总体布局尤其是生产车间、仓库、办公区、宿舍等的布局是否合理， 是否设置危险化学品专用仓库，各建（构）筑物安全间距是否符合有关 规定。 （2）各生产设备布置是否合理，通道是否畅通。 （3）成品有无分类分区存放，木料堆场与其他建（构）筑物的防火间距 是否符合规范要求。 现场检查 5 检测、报警系统检测、报警系统 （1）特种设备包括锅炉、电梯、压力容器（含工业气瓶） 、厂内机动车 辆、起重设备、压力管道等是否按规定定期检测合格。 （2）可能散发可燃气体的场所（仓库或车间）是否安装可燃气体检测报 警装置。 （3）压力表、安全阀是否定期检测合格。 现场检查

4、6 常规防护设施常规防护设施 （1）金属切削机床、冲剪压机械、木工机械、砂轮机、注塑机、输送机 械、风动工具等设备外露旋转及施压等危险部位的防护罩（网、屏、栏 等）是否完备可靠、坚实；脚踏开关是否有防护罩且防滑；危险性较大 的设备是否安装了急停开关。 （2） 各生产设备的负荷制动器、 行程限制器、 制动及限速装置是否有效。 （3）使用圆锯机、平铇机等有无配备辅助工具。 （4）平台、走道的踢脚板、护栏、斜梯扶手、直梯的护笼是否符合标准 要求。 （5）设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 现场检查 7 安全联锁装置安全联锁装置 （1）各种设备设置的光电（感应）保护装置和双手按钮开关是

5、否齐全、 现场检查 2 序号序号 检检 查查 内内 容容 检查方式检查方式 检查结果检查结果 可靠、灵敏。 （2）各种设备设置的安全联锁保护装置和限位装置是否灵敏、可靠、齐 全。 8 防火防爆措施防火防爆措施 （1）涂装场所和危险化学品仓库的电气设备及管线是否防爆，是否采用 不发火花的工具。 （2）储存丙类物品的仓库有否违规使用碘钨灯和 60W 以上的白炽灯具； 车间木料及成品存放区附近有无使用明火。 （3）危险化学品库是否有相互禁忌的物品混放。 （4）厂房、仓库的防雷设施是否可靠，并经检测检验合格。 现场检查 9 防止火灾蔓延设施防止火灾蔓延设施 （1）生产设备、库房是否合理划分防火分区，是

6、否采用防火墙、防火门 分隔。 （2）厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求。 现场检查 10 紧急个体处置设施紧急个体处置设施 （1）逃生通道、楼梯 、出口是否畅通，工作期间不得上锁。 （2） 车间逃生通道、 安全出口和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 现场抽查 11 电气安全设施电气安全设施 （1）各种设备的 PE 连接是否规范可靠。 （2）车间配电箱是否保持线路整洁，安装漏电保护器，电箱旁边无堆放 杂物。 （3）变配电房与爆炸危险场所、腐蚀性场所是否有足够的安全间距，且 门向外开启。 （4）手持电动工具、移动电气设备、电焊机的防护盖（网）是否牢固， 有无定期检测电阻记录。 （5）工作台

7、灯的电压是否为 24V 以下的安全电压。 现场抽查 12 消防设施消防设施 各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内（外）消火栓、消防 水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验合格。 现场检查 13 劳动防护用品和装备劳动防护用品和装备 （1）是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。 （2）员工是否按要求正确佩戴使用。 现场检查 14 危险化学品管理危险化学品管理 （1）危险化学品是否按物品理化特性分类、分区存放，是否有醒目的标 示和技术说明。 （2）现场使用的危险化学品存量是否超过一昼夜的使用量。 现场抽查 三、作业环境管理三、作业环境管理 15 （1）厂区道路是否畅通、平坦，无积水、无

8、积油。 （2）沟、濠、坑是否有盖或栏杆。 （3）车间隔声降噪、通风除尘等设施是否良好。 现场抽查 四、守法安全管理四、守法安全管理 16 （1）是否存在未经批准擅自改、扩建或违规搭建生产、储存设备、设施。 （2）是否违规在丙类仓库存放甲、乙类物品。 （3）是否擅自启用已经被相关部门封存的生产、储存设施。 现场检查 3 厂房建筑专项安全检查表厂房建筑专项安全检查表 检查组组长： 成员： 检查日期：_年_月_日 检查频次：每季度检查一次 序号 项目 检查内容 检查标准 检查 方法 检查结果 是否符合 存在问题 1 墙体 室外墙面 室外墙面应完好，无裂缝、渗水等 现象 查现场 房屋门窗 房屋的门窗应

9、完好、无破损 查现场 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 室内墙面 室内墙面应完好，无裂缝、渗水等 现象 查现场 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 2 建筑设施 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、 支架等应完好，符合相关规定 查现场 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 3 电气 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 4 厂区内机动车辆专项安全检查表厂区内机动车辆专项安全

10、检查表 检查组组长： 成员： 检查日期：_年_月_日 检查频次：每季度检查一次 序号 项目 检查内容 检查标准 检查方法 检查结果 是否符合 存在问题 1 车辆本 体 转向 1.方向盘自由度、紧度适当； 2.转向拉杆球头间隙合适，有无松动 现场检查 刹车 1.刹车板踏度适当， 制动距离达到安全规定要求； 2.手刹车可靠有效。 现场检查 轮胎 气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好； 冬季做好防滑措施 现场检查 底座，钢板 1.钢板完好无断裂； 2.传动部件紧固牢靠 现场检查 引擎 1.注意排气的颜色完好无异常； 2.水箱的水、油箱的油适当，无滴漏； 3.运转声音无异常，润滑油合适。 现场检查

11、 电路、油路 1.点灭正常，无漏点现象。 2.油路畅通，无漏油现象。 现场检查 车灯 清楚、工作正常 现场检查 安全带 安全带完好有效 现场检查 2 人员 精神状态 1.精神和体力饱满 2.严禁酒后驾驶 查现场 证件 行车证件齐全有效 查证件 3 运输 货物 禁止混装，禁止超载 查现场 4 其他 5 电气和机械设备专项安全检查表电气和机械设备专项安全检查表 检查组组长： 成员： 检查日期：_年_月_日 检查频次：每季度检查一次 序号 项目 检查内容 检查标准 检查方法 检查结果 是否 符合 存在问题 1 电气 设备 配电房 变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌 及安全色标 查现场 设备

12、接地 电气设备应进行静电接地 查现场 带电部位 带电部位的屏护应正常 查现场 行车 1.行车电气部分和防护保险装置应完好、灵敏可靠 查现场 2. 行车夜间作业应有充足的照明 查现场 3. 行车的钢丝应安全可靠，在使用期内 查现场 4. 开机前应检查电路，开关应正常 查现场 5. 严禁开空车 查现场 防护装置 有可能伤人的机械设备处有可靠的防护装置 查现场 2 临时 用电 临时线路 不乱拉、乱接临时线、临时灯 查现场 作业票证 生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期 拆除 查票证 3 现场 应急照明 正常的应急照明系统 查现场 插座、开关 插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应 完好

13、、操作灵活、接头可靠 查现场 灯具和开关 潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和 户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的 灯具和开关。 查现场 6 防火防爆和安全设施专项安全检查表防火防爆和安全设施专项安全检查表 检查日期：_年_月_日 检查频次：每季度检查一次 序号 项目 检查内容 检查标准 检查方法 检查结果 是否符合 存在问题 1 机电设备 接地线 机电设备接地线应完整和牢固 查现场 防护罩 电机的转动轴应有防护罩 查现场 安全附件 安全阀、压力表、液位计和温度计等应定期校验，应灵 敏可靠，保持完好和清晰。 查现场、 查记录 2 消防 消防设施 消防设施定点摆放整齐， 有指定

14、责任人， 定期检查维护， 性能良好 查现场 消防通道 消防通道应畅通 查现场 3 电气 照明灯具 危化品使用及储存场所应选用防爆型灯具。 查现场 应急照明 疏散指示标志完好明显,应急照明应完好 查现场 电器、电线 电器、电线应工作正常 查现场 4 防火 明火 严禁私自生火、使用明火；严禁吸烟 查现场， 动火 动火必须办理合格动火证，动火现场必须专人监护，落 实防火措施；五级以上风时升级管理 查票证 5 安全标识 警示标志 警示标志应齐全、清楚醒目 查现场 6 其他 检查组组长： 成员： 7 防尘防毒专项安全检查表防尘防毒专项安全检查表 检查组组长： 成员： 检查日期：_年_月_日 检查频次：每

15、季度检查一次 序号 项目 检查内容 检查标准 检查方法 检查结果 是否 符合 存在问题 1 防护器具 专柜存放 公用防护器具应设置专柜存放 查现场 专人管理 公用劳保用品和器具应专人管理， 定期检 查,并有记录 查现场，查记录 2 设备设施 安全标识 有毒有害场所应设置明显的安全标识牌、 危险告知牌 查现场 报警设施 有毒有害场所应设置报警仪， 并定期检查 校验 查现场，查记录 通风设施 分析室等有毒场所应设置通风厨、排风 扇，并保证备用 查现场 有毒设备 产生尘毒的设备应定期检查并有记录 查现场，查记录 3 人员 安全培训 定期对从业人员进行职业健康培训、教 育，普及职业卫生知识 查记录 安

16、全意识 作业人员应正确配戴适用的防护用品 查现场，现场提 问 4 作业现场 巡检 严格控制跑、冒、滴、漏，加强巡检 查现场 5 其他 8 压力容器专项安全检查表压力容器专项安全检查表 检查组组长： 成员： 检查日期：_年_月_日 检查频次：每季度检查一次 序号 项目 检查内容 检查标准 检查 方法 检查结果 是否符合 存在问题 1 基础 地脚螺丝 地脚螺丝无松动 查现场 混凝土 基础混凝土不得有破碎、蜂窝、露筋等缺陷 查现场 外观 表面无裂纹，无沉降 查现场 2 设备本体 设备外壁 容器无变形。无严重腐蚀 查现场 系统压力 符合设计指标 查现场 排放阀门 无泄漏、灵活好用 查现场 接地线 接地

17、电阻小于等于 10 欧 查现场 3 安全设 施、附件 爬梯及护栏 焊接、梯梁、踏棍、护笼、防护栏、梯间平台等设施 符合要求 查现场 铭牌及安全警示标志 编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于 显要位置；危险区域现场有安全标志牌并布置合理 查现场 压力表、温度计、液 位计 表盘玻璃完好无损，刻度清晰，运行正常，标注上下 限，灵敏可靠 查现场 安全阀（爆破片） 安装位置合理；无腐蚀无泄漏，完好无损，校验合格 查现场 报警器，监控设施 完好无损，正常运行，设置合理 查现场 4 人员 安全培训 定期对从业人员进行安全培训并验证合格 查记录 上岗情况 按规定巡回检查；持证上岗；按时填写记录 查现

18、场 5 运行 设备运行 禁止超温超压超负荷，所有仪表正常；运行记录在工 艺指标范围之内；管道连接无振动、摩擦声响 查现场 9 锅锅炉专项安全检查表炉专项安全检查表 检查组组长： 成员： 检查日期：_年_月_日 检查频次：每季度检查一次 序号 项目 检查内容 检查标准 检查 方法 检查结果 是否 符合 存在问题 1 安全附件 安全阀 铅封、校验标签完好，在校验有效期内使用，外观无缺陷， 有定期排放试验记录，疏水畅通，排汽管、放水管引到安 全地点 现场检查 液位计 水位表上有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志， 水位清晰可见，玻璃管水位表有防护罩，照明良好，事故 照明电源完好；两只水位表显示的

19、水位一致。同一水位检 测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位一致；有定期 冲洗水位表记录 现场检查 压力表 有校验标签并在有效期内，表盘清晰指针功能正常，便于 观察，采光或照明良好，有上下限标识 现场检查 爆破片装置 完好、无泄漏、无变形，在有效期内使用 现场检查 2 系统 排污装置 阀门、排污管无渗漏；排污畅通，排污时无振动 现场检查 给水系统 给水设备、阀门能保证可靠地向锅炉供水 检查 燃烧系统 燃烧设备、燃料供应设备及管道、除渣、鼓、引风机运转 正常 检查 3 制度 规章制度、票 证执行 按法规及有关要求制定、执行 检查记录 4 自动化 自动保护装置 自动保护联锁装置完好，有定期的功能检

20、查 现场检查 测温仪表紧急 切断装置 在规定的检定、检修期限内使用，仪表及防护装置无破损， 灵敏、可靠、能远程控制 检查记录 5 压力设备 外观 设备的铭牌、漆色、标志和标记是否符合有关规定 现场检查 本体 本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等无裂纹、过 热、变形、泄漏、损伤等 现场检查 10 序号 项目 检查内容 检查标准 检查 方法 检查结果 是否 符合 存在问题 防腐 外表面有无严重腐蚀，有无异常结霜、结露 现场检查 保温 保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷 现场检查 6 锅炉及辅 机检查 管道及孔洞 接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、 汽水取样孔周围应无腐蚀、渗漏

21、现场检查 炉 炉顶、炉墙、保温密封良好，无漏烟现象，无开裂、凸鼓、 脱落等缺陷 现场检查 承重结构 承重结构和支、吊架等无过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死 现场检查 管道 管道及阀门没有泄漏，保温完好无破损 检查 检漏孔、信号 孔 检漏孔、信号孔有无漏液、漏气 检查 支撑结构 支承或者支座有无损坏、基础有无下沉、倾斜 开裂，紧固 螺栓齐全、完好 检查 工艺控制 运行期间无超压、超温、超量等现象 检查 接地 罐体有接地装置的，接地装置符合要求 检查 7 管道设施 防腐保温 管道绝热层无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层完好； 检查 振动 管道应无异常振动； 检查 支撑 a）支吊架无脱落、严重变形、腐蚀或

22、损坏 b）主要管道应 有规范标识 检查 阀门 a）阀门表面无严重腐蚀现象；b）阀门连接螺栓无松动现 象；c）阀门操作应灵活 检查 法兰 a）法兰无偏口，紧固件齐全并符合要求，无松动和腐蚀现 象；b）法兰面无异常翘曲、变形。 检查 膨胀节 表面无划痕、腐蚀穿孔、开裂、变形失稳等现象 检查 防雷防静电装 置 对有防雷防静电要求的管道，其装置应完好 检查 8 安全设施 消防防护 消防防护用品齐全存放完好 检查提问 9 起重设备 安全标识 在起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标志。对人检查 11 序号 项目 检查内容 检查标准 检查 方法 检查结果 是否 符合 存在问题 员构成危险的相对移动部件应

23、涂黄黑相间的安全色，如吊 钩组、吊具、流动类回转尾部等部件 吊钩 吊钩应有标记和防脱钩装置。吊钩危险断面没有严重磨损。 吊具旋锁应无明显可见的严重缺陷 检查 吊钩开口度没有严重增大。 检查 钢丝绳 钢丝绳、环链端部固定应牢固、可靠，钢丝绳不应有扭结、 弯折、断股、笼状畸变等明显变形现象。环链不应有裂纹、 严重磨损等缺陷 检查 液压系统 液压管路、接头、阀组等元件不得漏油。液压系统有相对 运动部位的软管，应避免相互刮擦 检查 制动系统 制动器调整适宜，制动平稳可靠 检查 防护装置 起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护 罩； 作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线防 护板；

24、露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩 检查 电气 （1）起重机供电电源应设总电源开关； （2）该开关应设在靠近起重机且地面人员易于操作的地 方； （3）该开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备 （4）起升机构高度限位器有效 检查 12 气瓶专项安全检查表气瓶专项安全检查表 检查组组长： 成员： 检查日期：_年_月_日 检查频次：每季度检查一次 序号 检查项目 检查标准 检查方法 检查结果 是否符合 存在问题 1 气瓶质量和漆色 气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全清晰，其它漆色字样符合规 定；充装压力不超过设计压力 查现场 2 气瓶外观 气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮；漆色字样和所装气体吻合

25、；漆 色字样完好无脱落；空瓶留存余压；氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体 或瓶阀禁止沾油脂 查现场 3 气瓶附件 瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有泄气孔） ；瓶阀 侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装；气瓶上应 配带两个防振圈。 查现场 4 气瓶使用 禁止敲击，碰撞；瓶阀冻结不得用火烘烤；气瓶不得靠近热源，可 燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于 10m，氧气和乙炔使用距离 不小于 5m，储存距离不小于 10m；夏季防止日光曝晒；禁止用尽， 必须保持余压 查现场 5 气瓶运输 旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛滑或撞击 查现场 6 气瓶储存 旋紧瓶帽， 放置整齐， 留有通道， 妥善固定，

26、 气瓶卧放应防止滚动， 气瓶头部朝同一方向；高压气瓶堆放，不应超过五层；盛装有毒气 体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶， 必须设有防毒 用具或灭火器材；盛装易起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期 限 查现场 13 危险化学品专项安全检查表危险化学品专项安全检查表 检查组组长： 成员： 检查日期：_年_月_日 检查频次：每季度检查一次 序号 项目 检查内容 检查标准 检查方法 检查结果 是否符合 存在问题 1 人员作业 出入库管理 危险化学品应按照出入库管理进行规范管理， 并有相应的出入库登记等。 查现场 操作规程 危险化学品场所员工应遵守安全规章制度和 操作规程。 查现场 个人防护

27、作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用 品。 查现场 装卸、搬运 装卸、搬运危险化学品应做到轻装、轻卸。严 禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒等。 查现场 2 储存 定点存放 危险化学品应定点存放在指定区域或房间。 查现场 分类存放 应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开 存放，避免发生化学反应。 查现场 存放环境 危险化学品存放点应符合通风、防晒、防潮、 防漏等要求。 查现场 安全标志 危险化学品场所安全标志应完好。 查现场 3 电气安全 储存易燃易爆危险化学品的场所使用的电气 设备应整体防爆。 查现场 14 生产车间日常安全检查表生产车间日常安全检查表 生产车间名称： 检查人： 检查日期：_年

28、_月_日 检查频次：每月检查一次 序号 检查内容 检查情况 存在的问题 1 设备运行是否正常 2 电机运行是否正常 3 电气线路是否有防护，漏电保护器是否有效 4 机械设备防护罩是否完好 5 灭火器、消防栓是否完好 6 车间安全标识是否完好 7 操作人员是否按规定佩戴劳保用品 8 车间内的垃圾、杂物是否及时清理干净 9 消防通道是否畅通，应急出口门是否上锁 10 是否有其他异常情况 注：正常请划“” ，异常情况请划“” ，并写明存在的问题，及时通知相关人员处理。每月各车间检查一次。 15 仓库日常安全检查表仓库日常安全检查表 仓库名称： 检查人： 检查日期：_年_月_日 检查频次：每月检查一次

29、 序号 检查内容 检查情况 存在的问题 1 仓库的电气线路、照明、开关等是否正常 2 安全（消防）设备、设施、灭火器是否完好 3 仓库内通道是否畅通 4 仓库安全标识是否完好 5 操作人员是否按规定佩戴劳保用品 6 仓库内的垃圾、杂物是否及时清理干净 7 应急出口门是否上锁 8 是否有其他异常情况 注：正常请划“” ，异常情况请划“” ，并写明存在的问题，及时通知相关人员处理。每月各仓库检查一次。 16 季节性安全检查表季节性安全检查表 检查人： 检查日期：_年_月_日 检查频次：每季度检查一次 序号序号 检查项目检查项目 检查内容检查内容 实际运行及执行情况实际运行及执行情况 检查结果检查结

30、果 1 防火防爆 1、安全防火措施是否到位 2、灭火器材是否充足有效 3、防火门是否正常 4、照明灯是否完好 5、疏散指示标志是否有效齐 全 2 防雷电 防雷装置是否检测并有效 3 防静电 防静电装置是否检测并有效 4 防跑漏 盛装容器有无损坏、漏料 5 防高温 1、通风设施是否完好 2、喷淋系统是否有效 3、水源是否充足 6 防台风雷暴 1、下班后门窗是否关好 2、高处物品放置是否安全 3、应急响应是否充分 7 防洪防汛 1、排水系统是否畅通 2、产品、设备设施保护措施 是否到位并有效 8 防滑倒 较滑地面是否经安全处理 9 安全设施 各安全设施是否完好有效， 紧 急情况下能否正常运行 10

31、 其他项目 注：春季安全大检查以防火、防爆为重点；夏季安全大检查以防暑降温、防台风、防洪防汛为重 点；秋季安全大检查以防火、防爆、防台风、防洪防汛为重点；冬季安全大检查以防火、防爆为 重点。每个季度检查一次。 17 节假日安全检查表节假日安全检查表 检查人： 检查日期：_年_月_日 检查频次：法定节日前检查一次 序号序号 检查项目检查项目 检查内容检查内容 实际运行及实际运行及 执行情况执行情况 检查结果检查结果 是是 否否 1 安全管理 1、安全防火措施是否到位 2、安全设施是否完好有效 3、 防雷防静电装置是否检测合格 4、照明灯是否完好 2 安全保卫 1、车间、库房门窗是否关好 2、照明

32、灯是否完好 3 消防安全 1、灭火器材是否充足有效 2、消防水源是否充足，消防水泵 是否有效 3 员工宿舍是否存在违规用火 4 生产设备 1、电机电源开关是否合闸 2、各线路事故隐患是否排除 3、 重点部位安全措施是否落实到 位 5 备品备件 1、安全备品备件是否充足 2、其它备品备件是否落实到位 6 应急预案 1、应急物资、器材是否准备充分 2、应急人员是否落实并准备 3、应急指挥人员是否随时到位 7 值勤值班 1、值勤干部和人员是否安排 2、应急人员是否落实并准备 3、应急指挥人员是否随时到位 8 原辅材料 1、原辅料准备是否充足 2、 原辅料安全防护措施是否到位 9 其它方面 18 消防

33、栓检查表 检查周期： 一个月 责任人： 日 期 消火栓检查内容 检查人 抽检 备注 水带 水枪 清洁 阀门 启泵钮 1 月 日 2 月 日 3 月 日 4 月 日 5 月 日 6 月 日 注：检查情况正常打 发现问题打，并在备注中说明 消防栓检查表 检查周期： 一个月 责任人： 日 期 消火栓检查内容 检查人 抽检 备注 水带 水枪 清洁 阀门 启泵钮 7 月 日 8 月 日 9 月 日 10 月 日 11 月 日 12 月 日 注：检查情况正常打 发现问题打，并在备注中说明 19 灭火器检查表 检查周期： 一个月 责任人： 日 期 灭火器检查内容 检查人 抽检 备注 压力 瓶体 保险 阀门 1 月 日 2 月 日 3 月 日 4 月 日 5 月 日 6 月 日 注：检查情况正常打 发现问题打，并在备注中说明 灭火器检查表 检查周期： 一个月 责任人： 日 期 灭火器检查内容 检查人 抽检 备注 压力 瓶体 保险 阀门 7 月 日 8 月 日 9 月 日 10 月 日 11 月 日 12 月 日 注：检查情况正常打 发现问题打，并在备注中说明