1、 通风与空调系统 测定 与 调试 方 案 XX 工程公司 年月日 目录目录 一、编制依据 二、项目质量管理目标 三、工程概况 四、施工部署 五、作业条件及施工部署 六、空调水系统调试 七、空调风系统调试 八、联合调试 九、成品保护 十、安全文明施工 通风与空调系统测定与调试方案通风与空调系统测定与调试方案 一、编制依据 1. *设计顾问有限公司的设计图纸及其说明。 2. 通风与空调工程施工及验收规范. 3. 北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版) 二、项目质量管理目标 1. 质量目标:此分项工程为优. 2. 施工现场安全文明消防管理目标:此分项工程施工安装符合北京市文明消防 安全各项
2、管理规定. 3. 工期目标:本会所空调专业分部工程 6 月 30 日调试完毕. 三、工程概况 1. 本会所空调工程空调水系统在地下二层设有螺杆式冷水机组，总制冷量为 580KW, 冷水出入口温度为 7/12 摄氏度。冷水循环泵 2 台，冷却循环水泵 2 台，会所二层屋顶设冷却塔一台，流量为 150M3/H（冷却塔由厂家负责安装并 到现场配合调试） 。空调水系统采两管制，冬季采暖由城市集中供暖，热媒管 接至地下二层冷冻机房空调管系统进行冷热水切换，热媒管出入口温度为 50/65 摄氏度。 2. 通风系统分为空调系统、送排风系统、排烟系统。空调机组设置在地下一层 空调机房，HS-X3-B1-01、
3、HS-X3-B1-02 空调机组风量为 2X4000 立方米/小时, 功率 2X0.8KW,冷量 2X24KW，热量 2X30KW，共 2 台,主要负责游泳池区域。 HS-X1-B1-01 空调机组风量为 15000 立方米/小时,功率 3.3KW,冷量 150KW， 热 量 200KW，共 1 台,主要负责会所的地下一层、夹层的西边区域。HS-X1-B1-01 空调机组风量为 8000 立方米/小时,功率 1.6KW,冷量 48KW，热量 60KW，共 1 台,主要负责会所的地下一层、夹层的东边区域、会所一层、二层。空调新风 作为补充每个局部区域的新风，局部区域内设置风机盘管或卡式风机。 3
4、. 各区域的送排风、排烟、排风兼排烟系统具体见图纸设计。各风机型号、风 量具体见图纸设计及设备表。 四、施工部署 1、主要管理人员及布置施工力量准备: 负责人:* 技术调试人员:* * 质验、安全员:* 劳动力 8 人左右。 2.根据装饰施工进度预计 5 月初开始至 6 月底 五、作业条件及施工准备 1.条件: 1.1整个空调系统的所有设备的电源到位， 所有设备都已进行了单机试运转， 设备完好符合设计要求。 1.2 空调水系统已施工完毕，并已完成所有的系统水压试验、系统水冲洗合 格。拆除所有临时沟通管和临时过滤网，恢复系统管。 1.3 通风空调系统必须安装完毕,进行风量平衡工作前,阀门风口完全
5、打开, 空气处理系统中的各种调节门应在相应的位置. 2.准备: 2.1 调试前进行准备工作,主要内容有熟悉图纸和现场,准备调试仪器和有关 工具,清理设备内外脏物;检查、核对通风机,水泵,热 交换器,电动机等设备型 号,以及皮带轮直径是否与设计相符;检查通风机、电动机两个皮带轮的中心是 否在一条线;检查水泵与电动机联轴器间隙是否一致,水泵轴中心与电动机轴 中心是否有偏差;检查通风机进出口处柔性接头是否严密;检查转动皮带松紧 是否适当;检查空气处理机组及新风处理机组冷热盘管内是否存水. 六、空调水系统调试: 空调水系统调整前,管路系统水压试验吹扫结束,除污器拆洗;水泵叶轮检查 及添加润滑油,管路系
6、统验收合格. 系统注水，可从软化水补水管注入,也可从冷冻 机房集分水器排污管接入临时给水管注入.注入时,打开所有自动放气阀和系统阀门, 以便管道中空气自动逸出,同时,逐个打开风机盘管放气旋塞,直至放出水为止后关 闭旋塞.当水注到循环水泵进口压力表 0.1Mpa,系统注水暂停,稳定一段时间,观察 压力表稳定,系统注水完毕. 上述准备工作及系统注水完毕以后,进行设备调试. 主要测试仪器设备有兆欧表 2C25-3 0-500M、半导体点温计 95-B 0 0C-1000C、声级计 ND2、转数表。 1、 水泵调试:吸水阀全开,出水阀全闭,排尽余气,点动试转,转向正确,机壳 无碰出声,水泵起动,渐开出
7、水阀,主干管系统打循环,试运转不小于2小时, 轴承温度不高于 70 0C,电流,电压不超电机额定值。 2、 冷却塔本体和冷水机组本体由生产厂家调试，合格后，投入系统运行。 3、 平衡阀根据设计要求流量，按系统各管路逐台调试。 4、 水系统试运转，顺序启动冷却水泵、冷却塔、冷水机组（停机按上述反顺 序）冷冻水、冷却水进出口温度达设计要求，采暖系统打循环，根据总包 指令，在冬季供暖前调试。 5、 配合电气系统电动阀、电磁阀调试，风系统设备供回风温度调试、风量调 试，配合楼宇自控投入使用。 七、 空调风系统调试 （一） 风机启动与试运转 风机启动前,还需检查电气工程的有关事项;检查电动机绝缘性能,核
8、对线 路,接线,检查电源电压是否与电动机铭牌一致;用手盘转风机皮带轮,保证风 机涡壳或叶轮内无杂物.上述检查全部符合要求后,即可启动风机,启动风机时, 先点动电机,倾听风机叶轮转动情况,如无异声,再正式启动风机;如有异声则 应拆除软接头;清除风机叶轮内杂物.风机启动后,用钳形电流表测量电动机的 启动电流,比较电动机额定电流值.若测量电流值超过 3 额定值时,可将总风量 调节阀逐渐关小,直到达到额定电流值为止.通风机经过上述试转工作即告结 束,可进行风系统测试工作. 主要测试仪器设备见表 1 主要测试仪器设备 表 1 序号 仪器及设备名称 型 号 及 规 格 1 热球风速仪 GDF-3 0.05
9、-30U/S 2 微速风表 DFA-3 5U/S 3 高速风表 DFA-4 30U/S 4 通风干湿表 DIIU2 -5 0C500C 5 兆欧表 ZC25-3 0500M 6 补偿微压计 YJB1500 01500Pa 7 倾斜微压计 YYT-200B 2000Pa 8 直流单臂电桥 QJ24 09999M 9 半导体点温计 95-B 0 0C1000C 10 温湿度自记计 ZJ 11 声级计 ND2 12 手持风速仪 EPK-1A 125U/S （二） 风空调系统的风量测定与调整 1.按工程实际情况,绘制系统单线透视图,标明风管尺寸,测点位置,送回风口的位置, 同时标明设计风量,风速,截面
10、面积及风口喉口面积,分系统分段在调试报告资料中 反映。 2.开启风机进行风量测定与调整时先粗测总风量,是否满足设计风量要求。 3.系统风量测定与调整时干管与支管的风量用皮托管,微压计进行测试,送回风系统 调整采用流量等比分配法或基准口调整法,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调 向通风机。 4.风口风量测定用热球风速仪或叶轮式风速仪测量,测量时贴近格栅及网格,平均风 速测定采用匀速测定移动法或定点测时法计算风量,测试次数不少于 3-5 次。 5.系统风量调整平衡后,应达到 5.1 风口风量,新风量,排风量,回风量的实测值与设计风量的允许值不大于 10%。 5.2 新风量与回风量之和近似等于总送
11、风量,或各送风量之和。 5.3 总送风量略高于回风量与排风量之和。 6. 测定点截面位置选择在气流比较均匀稳定点(产生局部阻力之后4-5倍管径)以及 局部阻力之前约 1.5-2 倍管径的直管段上.当条件限制时,距离可适当缩短,且应适 当增加测点数。 7.在矩形风管内测定平均风速时,截面划分若干相等小截面接近于正方形。 8.通风机吸入端测定截面位置应靠近风机吸入口,通风机的风量就应为吸入端风量 和压出端风量的平均值,且通风机前后风量之差不应大于 5%。 (三)空调设备性能测定与调整 1.过滤器阻力的测定,水盘管冷却能力和加热能力的测定,计算出阻力值及空气丢失 的热量值和吸收热量值是否符合设计要求
12、. 2.测定过程中,保证供水,供冷,供热源,做好详细记录,与设计数据进行核对,如有出 入时进行调整。 (四)空调自动调节系统控制线路检查 1.核实敏感元件,调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号,规格和安装的部位是 否与设计图纸要求相符。 2.根据接线图,对控制盘中端子的接线进行核对。 3.对自动调节系统的联锁,信号,远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确, 是否满足设计要求。 4.对敏感元件,测量元件的装设地点,方式进行核对检查,调节器及检测仪表做单体 性能校验。 (五)自动调节系统及检测仪表联动校验 1.在未正式投入联动之前进行模拟试验,校验系统的动作是否正确,是否符合设计要 求,无
13、误时,投入自动调节运行。 2.投入运行后,进一步查明影响系统调节品质的因素,进行系统正常运行效果的分析, 并判断能否达到预期的效果。 3.空调系统综合效果测定是在各分顶调试完成后,测定系统参数整定应达到技术文 件规定的技术要求,测量机构,控制机构,调节机构和反馈应能协调一致,准确联动, 如果达不到规定要求时,在测定中作进一步调整。 （六）排烟系统测定 排烟系统调试时,主要测试排烟口表面风速是否达到设计要求和消防验收要求;开 启排烟口和排烟阀,测定排烟风口表面风速,并计算排烟量,根据设计及消防有关规 定进行调整。 测试的主要仪器:热球式风速仪;倾斜式微压计;毕托管。 八、电系统、水系统、风系统联
14、合调试。 综合调试空调系统的温度、湿度、舒适度等等，以达到空调系统运行设计的最 佳效果。 九、成品保护 1.系统风量调整时,不损伤风管及保温层,调试工作结束后,将测点截面处保温层修 复测孔堵好,调节阀门固定好,划好标识以防变动. 2.自动调节系统的自控仪表元件,控制盘地应作特殊保护措施,以防电子自控元件丢 失及损坏. 3.空调系统全部测定调整完毕后,提交整理后的调试报告,及时办理交接手续. 十、安全文明施工 1. 电动工具使用前必须进行检查、保养，所有机具必须有专人进行保养。 2. 使用人字梯必须加设连档绳，梯子底角包裹橡皮等物进行防滑处理。 3. 操作高度在 2m 以上视作是高空作业，高空作业必须佩带安全带。且安全带固定 牢固。 4. 严禁带电操作，电工应每人配备电笔，防止发生触电。 5. 设备及电气箱柜送电后应挂标牌示警，并禁止任意拉合开关。送电前必须经批准 后进行。 6. 现场做到工完、料尽、场地清.
