施工方案-脚手架工程施工方案

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资源描述

1、 七、脚手架工程施工方案七、脚手架工程施工方案 1、编制依据、编制依据 1.1 施工图纸施工图纸 图纸名称 图纸内容 工程号 归档日期 设计单位 北京工程施 工图纸 建施 140 结施 137 北京设计院 1.2 主要规范、规程主要规范、规程 序号 规范、规程名称 发布日期 施行日期 规范 规程编号 1 建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范 1991.1 2001.6 JGJ30-2001 2 建筑施工高处作业 安全技术规范 1992.01 1992.08.01 JGJ80-91 3 建筑施工安全检查标准 1999.03 1999.05.01 JGJ59-99 1.3 施工组织设计施工组织设

2、计 施组名称 编制日期 编制人 北京工程施工组织设计 2002.09 1.4 参考手册参考手册 序号 规范、规程名称 出版日期 1 建筑施工手册 1991.1 2 简明施工计算手册 1999.7 3 实用建筑施工安全手册 1999.7 4 建筑工脚手架实用手册 1994.5 2、工程概况、工程概况 2.1 工程简介工程简介 序号 项目 内容 1 工程名称 北京工程 2 工程地址 北京市区路 3 建设单位 北京房地产开发股份有限公司 4 设计单位 北京设计院 5 监理单位 北京工程建设监理公司 6 监督单位 北京市海淀区质量监督站 7 施工单位 北京建设工程有限公司 工程项目经理部 8 基本情况

3、 工期 质量目标 350 天 3#结构长城杯 4#市优 3、施工部署、施工部署 3.1 安全防护领导小组安全防护领导小组 安全生产、文明施工 是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必 然保障,也是我项目部创建“文明现场” 、 “样板工地”的根本 要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组, 其机构组成、人员编制及责任分工如下: 组长:(生产副经理)负责协调工作 副组长:(技术部长)技术总部署 (工程部长)现场施工总指挥 组员:、(技术员)方案编制、技术交底 (号长)3#、4#两号现场施工协调 (安全员)现场施工指挥、质量检查 3.2 设计总体思路设计总体思路 结合本工

4、程结构形式、 实际施工特点, 建筑物四周搭设落地式、 全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用,既用于结 构施工和装修施工,同时兼作安全防护。荷载按培育修荷 载考虑, 要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限值(活荷载 5kN/m2、恒茶载 6kN/m2)要进行顶板承载验算,若不满足要求,则 须在地下 12 层的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。 脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿 0.35m,排距 9 横距)为 1.1m、柱距为 1.55m,大横杆步距为 1.80m。 4、构造要求及技术措施、构造要求及技术措施 4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施扣件式钢

5、管脚手架的构造要求及技术措施 4.1.1 地基处理 肥槽回填土采用 2:8 灰土分层夯实,密实度采用环刀取样进行 试验,表面用 C10 砼进行硬化,厚度为 10cm。四周外脚手架以硬 化的回填土作为基础,所有的基础必须平整。基础上、底座下设置 垫板,其厚度不小于 5cm,布设必须平稳,不得悬空。并在四周距 脚手架外立杆 50cm,处设一浅排水沟。 4.1.2 立杆 全楼脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮 1.5m,双立杆应采双管底座。 立杆接头采用对接扣件连接, 立杆与大横杆采用直角扣件连接。 接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高 度方向错开的距离不小于 50

6、cm; 各接头中心距主节点的距离不大于 60cm。 4.1.3 大横杆 大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣 紧;其长度大于 3 跨、不小于 6m,同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨 内。相邻接头水平距离不小于 50cm,各接头距立柱的距离不大于 50cm。 4.1.4 小横杆 每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆, 并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大 于 15cm。 小横杆间距应与立杆柱距相同, 且根据作业层脚手板搭设 的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设 12 根小横杆,其最大 间

7、距不大于 75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 10cm; 伸出里排大横杆 距结构外边缘 15cm,且长度不大于 44cm。上、下层小横杆应在立 杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置,见附图 012 所示。 4.1.5 纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上, 横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北 侧裙房顶板存在较大高差,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨 与立柱固定。 靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于 50cm, 并对此 立杆:采取双向斜拉加固措施。 4.1.6 剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式

8、,随立柱、纵横 向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采 用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。 剪刀撑每 6 步 4 跨设置一道,斜杆与地面的夹角在 4560 之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑 的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两 端分别用旋转扣件固定,在其中间增加 2 至 4 个扣结点。所有固定 点距主节点距离不大于 15cm。 最下部的斜杆与立杆的连接点距地面 的高度控制在 30cm 内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度100cm,并用不少 于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。

9、 横向斜撑搭设在主楼脚手架部位, 在同节内、 由底至顶层呈 “之” 字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固 定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜 撑外,中间应每隔 6 跨设置一道。 4.1.7 脚手板 脚手板采用松木、厚 5cm、宽 3545cm、长度不少于 3.5m 的 硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作 业不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层 脚手板,并设置安全网及防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端 8cm 处用直径 1.2mm 的镀锌铁丝箍绕 23 圈固定。 当脚手板长度小于 2m 时,

10、可采用两根小横杆,并将板两端与 其可靠固定,以防倾翻。 脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接 缝的距离均不大于 15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于 15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡 现象。 4.1.8 连墙件 连接件采用刚性连执着,垂直间距为 3.60m、水平间距为 4.05m。 连墙杆用483.5 的钢管, 它与脚手架、 建筑物的连接采用直角扣 件。 在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶 板上丙框架柱间中点处,距结构处皮 1.5m 处预理 II25 钢筋(加工 尺寸与悬挑架预埋件相同) ,用483.5 的钢管与脚

11、手架可靠的转 角处,于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层置两 道连墙件。 连墙件横 竖向顺序排列、无匀布置、与架体和结构立面垂直, 并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于 30cm) 。连墙杆伸出扣 件的距离应大于 10cm。 底部第一根大横杆就开始布置连墙杆, 靠近 框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。 4.1.9 防护设施 脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用 1.86.0m 的规格, 用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。 作业层网应高于平台 1.2m, 产基作业层下步架处设一道水平兜。在架内高度 3.6m 处设首层平 网,往上每隔五步呀设隔层平网,施工层应设随层网。 作业层脚 手

12、架立杆于 0.6m 扼要 1.2m 处设有两道防护栏杆, 底部侧面设 18cm 高的挡脚板。 4.2 卸料平台卸料平台 从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为县挑式型钢平台,两 楼各制 2 个,规格为 5.0m4.5m1.5m(长宽高)悬挑长度为 3.0m。平台上要设有限定荷 载标牌,本工程卸料平台限重为 1.5t。 主梁、次梁分别采用 I10 工字钢,10 槽钢,所有构件均为螺栓 连拦, 即为铰接。 防护栏采用483.5 钢管, 分别在高 75cm、 150cm 处设立两道,并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均 刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧两根 619、 20.

13、0 钢丝绳,每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管 架接触处垫像胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模 对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,并 且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿 过, 平台底面设 5cm 厚的脚 手板,满铺、铺牢、两端用 8 号镀锌铁丝捆紧,并在四 周设 18cm 高的踢脚板。 卸料平台自第 4 层至 9 层每层设一个。 4.5 脚手架出入口的构造脚手架出入口的构造 该出入口设在 轴之间,挑空两根立杆、跨越三步三跨, 大小为 4.5m5.4m(宽高) 。出入口处再搭设 6.0m4.5m6.0m (宽高)的防护棚,上铺 5cm 厚的双

14、层脚手板。 在出入口两侧的内、外排单位杆处分别增设一辅立杆,并高 于门洞口 12 步,立柱用短斜撑相互联系。上方悬 倾家荡产立柱 处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定,洞口上方增 设两道横向支撑, 应伸出斜腹杆的端部, 以保证立柱悬 空处的整体 性。门洞两侧分别增加两根余腹杆,当斜腹杆在 1 跨内跨越 2 个步 距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸 出端上,斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时间对接扣件连接。 5、安全防护措施、安全防护措施 5.1 电梯井洞口防护措施电梯井洞口防护措施 电梯井口设置不低于 1.2m 高的开启式防护门, 用12 的螺纹钢筋、 按水平间

15、距 30cm、 竖向间距 40cm 焊制而成, 并在防护门上要刷漆、 上锁、挂牌。 电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25 钢筋、 钢管及木板搭 设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台以均不得 存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或拉圾通道。 5.2 结构临边的防护措施结构临边的防护措施 在结构四周边线内 50cm 处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用 483.5 钢管。其高度不低于 1.2m、立杆间距不大于 2.5m 、竖 向每隔 0.6m 设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。 洞钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周 满挂密目安全网、白天设警示牌、夜

16、间设红色标志灯;临边四周 1m 范围内不准堆料、停放机具。 5.3 楼梯间防护措施楼梯间防护措施 楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边 沿楼梯坡度方向做一道 1.2m 高的护身栏, 侧边底部设 18cm 高的挡 脚板。 5.4 防雷避电措施防雷避电措施 采用避雷针与大横杆连通、连地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连 成一体的措施。 避雷针共设置 4 根避雷针,避雷针采用12 镀锌钢筋制作,高 度不小于 1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横 杆全部连通,形成避雷网络。 接地线采用 404 的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内雷 系统连成一体。接地线的连接于 10c

17、m2,并将表面油漆及氧化层清 除,露出金属珧泽并涂以中性凡士林。 接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过 50m 设置 1 个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨免跨步 电压的然害,防止拉地线遭机械伤害。两者的连执着采用焊接,焊 接长度应大于 2 倍的扁钢宽度, 焊完后再用接地阻测试仪测定电阻, 要求冲击电阻不大于 10。 同时应注意检查与其它金属物或埋地电 缆之间的安全距离(一般不小于 3m)以免发生击穿事故。 6脚手架的搭设及拆除施工工艺脚手架的搭设及拆除施工工艺 6.1 落地式钢管脚手架塔设施工工艺落地式钢管脚手架塔设施工工艺 落地脚手架搭设的工艺流程为: 场地平整、

18、 夯实 基础承载实 难、材料配备 定位设置通长脚手板、钢底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆(搁栅) 剪刀撑 连墙杆 铺脚手板 扎防护栏杆 扎安全网 。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆 离墙距离,并作好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹 征点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺 放平稳,不得悬空;双管柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂 直于墙面设置。 在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支 撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉 结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳 定措施,

19、直到连墙搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立里排立杆,后立处排立杆。每排立杆宜先立两 头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆,双排架 内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,宜先立外排, 后立内排。 其余组件的搭设要求参见构造要求。 6.2 悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺 悬挑脚手架的搭设顺序为:水平挑杆 纵风扫地杆 立杆 横 向扫地杆 ,其后的搭设顺序与落地架相同。 6.3 卸料平台的施工工艺卸料平台的施工工艺 卸料平台加工制作完毕经验收后格后方可吊装。吊装时,先挂好四 角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳, 方可正式吊装,

20、吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平 稳。吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢 丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料 平台安装毕后经验收合格后方可使用,卸料平台的限重牌应挂在该 平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。 6.4 脚手架的拆除施工工艺脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手 板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除 顺序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆) 。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、 一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后

21、两个扣。拆除大横 杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头 扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先瘵连墙件整层 或数层拆除后再除脚手架,分段拆除高差不应大于 2 步,如高差大 于 2 步,应增设连墙连加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临 时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约 6.5m)时,应先 在适当位置搭临时势撑加固,后拆连墙件。 7、劳动力及材料、机具配备、劳动力及材料、机具配备 7.1 劳动力配备劳动力配备 工种 人数 任务 架子工 35 负责架子搭设及拆除 测量放线工 2 负责脚手架垂

22、直度控制 7.2 材料配备材料配备 名称 数量 规格 无缝钢管 87621m 48mm3.5mm 脚手板 38.m3 厚 5cm、宽 2030cm 密目安全网 18400m2 1.8m6.0m 水平安全网 3600m2 直角扣件 8200 个 旋转扣件 6300 个 对接扣件 6350 个 钢丝绳 85 根 69、15.5 钢丝绳 16 根 69、20.0 卡具 660 个 GD21 卡具 96 个 GD22 花篮螺栓 90 个 M22 镀锌铁丝 4500m 直径 1.2mm 7.3 机具配备机具配备 名称 数量 备注 架子扳手 80 把 架子工搭设和拆除架子用 力矩扳手 2 把 检查架子扣件

23、拧紧力度是否达到要求 倒链 1 把 设整架子水平弯曲度 8、质量保证体系、质量保证体系 8.1 构配件允许偏差构配件允许偏差 序号 项目 允许偏差 示意图 检查工具 1 无缝钢管尺寸外 径 48mm 壁厚 3.5mm -0.5 -0.5 游标卡尺 2 钢管两端端面切 斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管内外表面锈 蚀深度 (=1+2) 0.50 游标卡尺 4 立杆钢管弯曲 3m14m 3m14m 12 20 金刚板尺 立平杆、斜杆的 钢管弯曲 16.5m 30 8.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法脚手架搭设的允许偏差和检验方法 项次 项目 技术要 求 允许偏差(mm) 示意图 检查方法与

24、工具 1 地基基 础 表面 坚实平整 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降 -10 最后难收垂直 度 +100 2 搭设中检查 偏差的高度(m) H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 7 20 40 60 80 100 图略(详见 JGJ130-2201 (2002 版) 41-42 表 8.2.4) 用经纬仪 3 间距 步距 20 钢板尺 纵距 50 横距 20 4 纵向水 平杆高 差 一根杆 的两端 20 同上 水平仪或 水平尺 同跨内 两根纵 向水杆 高差 10 同上 5 水横杆外伸长度 外伸 500mm -50 纲板尺 8.3 扣件拧紧抽样检查数目

25、及质量判定标准扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次 检查项目 安装扣件数量(个) 提检数量 (个) 允许的不 合格数 1 连接立杆与纵(横)向水平 杆或剪刀撑的扣件;接长杆、 纵向水平杆或剪刀撑的扣件 12013200 50 5 2 连执着横向水平杆与纵向水 平杆的扣件(非主节点处) 12013200 50 10 9、安全施工技术措施、安全施工技术措施 9.1 材质及其使用的安全技术措施材质及其使用的安全技术措施 9.1.1 扣件的紧固程度应在 4050Nm,并不大于 65Nm,对接扣 件的抗拉承载力为 3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。 对接扣件安装时其开口应向内,以防时雨,直角扣件

26、安装时开口 不得向下,以保证安全。 9.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 9.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、 变形、滑丝等现象的扣件。 9.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、 塑料混用。 9.2 脚手架搭设的安全技术措施脚手架搭设的安全技术措施 9.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积 水,沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的 75%以上才能施 工。 9.2.2 搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下 呼应、动作协调,亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的

27、 扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防附落伤人。 9.2.3 开始搭设立杆时,应每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装 稳定后,方可根据情况拆除。 9.2.4 脚手架及时 与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安 全,未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。 9.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设, 一次搭设高度不得超过相邻连 墙件以上两步。 6.2.6 在搭设过程中应由安全员、 架子班长等进行检查, 验收和签证。 每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。 9.2.7外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔 与脚手架连接,严禁私自拆改。 9.3 脚手架上施工作业的

28、安全技术措施脚手架上施工作业的安全技术措施 9.3.1 结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收 合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手 架部件。 9.3.2 严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得 大于 3kN/m2,确保较大安全储备。 9.3.3 结构施工时不允许多层同时作业, 装修施工时同时作业层数不 超过两层,临地性用的悬挑架的同时作业层数不超过 1 层。 9.3.4 当作业层高出其下连墙件 3.6m 以上、且其上尚无连墙件时, 应采取适当的临时撑拉措施。 9.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏,防止坠落物体伤人。 9.3.6 定期检

29、查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加 固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 9.4 脚手架拆除的安全技术措施脚手架拆除的安全技术措施 9.4.1 拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计 划,报请批准,进行技术交底后才准工作。 9.4.2 架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手 架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体 各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。 9.4.3 拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒樗,地面应 设专人指挥,禁非作业人员进入。 9.4.4 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人

30、有 关的结扣时,应选 通知对方,以防坠落。 9.4.5 在拆架时,不得中途换人,如必须换人,应将拆除情况交代清 楚后方可离开。 9.4.6 每天拆架下班时,不应留下隐患部位。 9.4.7 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。 9.4.8 所有杆件和扣件在拆除时应分离, 不准在杆件上附着扣件或两 杆连着送到地面。 9.4.9 所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从 高处坠落伤人。 9.4.10 拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑 扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。 10、文明施工要求、文明施工要求 根据脚手架工的特殊性,结合职业安全卫生的惯标精神,要求

31、施工 时作到如下: 10.1 进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好 防滑鞋等,现场严禁吸烟。 10.2 进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌,不 得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。 10.3 严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩 笔和打闹。 10.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定 期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏 病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。 10.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。 10.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组

32、支模时, 如需折改时,应由架子工业完成,任何人不得任意拆改。 10.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时, 须经技术部同意后在架子工操作。 10.8 不准利用脚手架吊运重物; 作业人员不准攀登架子上下作业面; 不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 10.9 不得将模板支撑、 缆风绳、 泵送混凝土及砂浆的输送管等 固定 在脚手架上,严禁任意县持起重设备。 10.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚 手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 10.11 拆除架子而使用电焊气割时, 派专职人员做好防火工作, 配备 料斗,防止火星和切割物溅落

33、。 10.12 脚手架使用时间较长, 因此在使用过程中需要进行检查, 发现 基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。 10.13 在保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不 得截断架体。 10.14 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、 工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。 10.15 使用的工具要放在工具袋内, 防止掉落伤人; 登高要空防滑鞋, 袖口及裤口要扎紧。 10.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领 退料手续。 10.17 施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。 10.18 运至地面的材料应按指定地点

34、随拆随运, 分类堆放, 当天拆当 天清,拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按 品种、分规格堆放整齐,妥善保管。 10.19 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬 季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。 若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。 11、稳定承载计算、稳定承载计算 11.1 落地式脚手架承载计算落地式脚手架承载计算 11.1.1 计算依据 11.1.1.1 钢管截面物征: (钢号:Q235,b 类) 规格( mm) 483.5 惯性矩 I(mm4) 12.19104 单位重量 q0(kN/m) 0.0384 抵抗矩 W(mm3)

35、5.08103 截面积 A(mm2) 489 回转半径 I(mm) 15.8 抗弯、抗压容许应力N/mm2 205 11.1.1.2 脚手架特性参数 立杆纵距 La(m) 1.55 脚手板重量 q1(Kn/m2) 0.25 立杆横距 Lb(m) 1.1 连墙件纵距 1w(m) 3.6 大横杆步距 h(m) 1.8 连墙件横距 hw(m) 4.05 施工荷载 q(Kn/m2) 3 同时作业层数 n1 2 内立杆距结构外皮宽度 b0(m) 0.35 作业面铺脚手板宽度 b2(m) 1.1+0.6=1.7 11.1.1.3 相关计算参数 项目 数值 来源 扣件钢管架构件自重计算基 数 gkl(kN/

36、m) 0.1081 建筑施工手册 (第三版)表 5-7 作业层面材料自重计算基数 gk2(kN/m) 0.3891 建筑施工手册 (第三版)表 5-14 整体拉结和防护材料自重计 算基数 gk3(kN/m) 0.0768 建筑施工手册 (第三版)表 5-15 作业层施工荷载计算基数 qk (kN/m) 1.65 建筑施工手册 (第三版)表 5-16 风压高度变 化系数 z 架高 19.2m 处 1.23 建筑结构荷载规范 (GB50009-2001) 架高 62.5m 处 1.79 风荷载体型系数 s 1.3 建筑施工手册 (第三版)表 5-6 北京地区基本风压 W0(kN/m2) 0.35

37、建筑结构荷载规范 (GB50009-2001) 立杆计算苌度系数 1.51 建筑施工手册 (第三版)表 5-20 材料强度附加分项系数 (按受 弯构件考虑)rm 1.1705 建筑施工手册 (第三版)表 5-5 轴心受压构件稳定系数 0.24 建筑施工手册 (第三版)表 5-22 注:计算长度 l0= h=1.17051.511.8=2718mm 长细比 11.1.2 验算项目和步骤 本脚手架属施工荷载由纵向水平杆传给立杆情装饰品, 传递路如 下:脚手板 小横杆 大横杆 立杆 地基。因此应对基 础、连墙件、立杆、纵横向水平杆等进行验算。 11.1.2.1 纵、横向水平杆承载验算 横向水平杆(以

38、长杆为对象) 纵向水平杆(以三跨为对象) 计算 简图 荷载 Q=0 .775(1.20.25+1.43)=3.49kn/m P=3.490.51.7=2.97kN 抗弯 强度 Mmax=3.490.62/2=0.63kNm Mmax=0.2132.971.55=0.98kNm =0.63106/5080=124N/mm2 f=205N/mm2 =0.98106/5080=193N/mm2 f=205N/mm2 挠度 W=(41.10.62-1.10+30.63)109 3.490.6103/(242.0610512.19 104)=3.13mm L/1700/400=4.25mm W=1.1652.971031.553109/(100 2.0610512.9104)=7.11mm L/150=1550/150=10mm

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