1、 型钢外挑脚手架 施 工 方 案 XX 工程公司 年月日 1 一、概述 根据（JGJ59-99） 建筑施工安全检查标准的要求，本工程外脚手架采用14a 型钢和 14b 型钢搭设扣件式钢管外架。结合本工程高度军职楼分二段随主体上升搭设，第一悬挑 段由二层楼面搭设至七层楼面（标高 2.5521.175m）,第二悬挑段由第八层楼面搭设到第十 一层屋面女儿墙高以上 1.5m。团职楼参照军职楼搭设。 二、脚手架设计 1、外架宽度 800mm，距墙面 200mm，在横杆步距（高）1800mm，立杆横距 800mm， 纵距 1500mm。型钢14a 和14b 型钢，槽钢作支撑钢梁，间距 1500mm,并分别
2、在槽钢室内 端部、室外悬挑部位、室外阳台根部加设20 双肢套箍，见无阳台挑架搭设示意图（14a 槽钢）和阳台处挑架搭设示意图（14b 槽钢） 。梁端设钢丝绳反拉于上面结构层预埋吊环 上。 2、材料要求及准备 槽钢（14a 型钢 4.5m 长、14b 型钢 7m 长） ：无损伤，无老锈，材料符合 GB 标准， 严格除锈，刷防锈漆两遍，面刷黄色调和漆待用。所有槽钢在两端及受力部分焊封角钢板 加强。 架管48 脚手架专用管,壁厚 3.5mm，无损伤,无老锈，材质符合 GB/T3092 标准。 钢丝绳：无损伤，毛刺，材质符合 GB89181996 标准。 扣件：无损伤，螺栓，螺母丝牙完整，无滑结现象，
3、质量符合 GB15831 标准. 预埋吊环；HPB235（Q235）号热轧圆钢，外观无损伤，材质复检符合 HPB235 号 钢材标准。 木架板：厚度 5cm，无黄心、腐朽、虫蛀、死结，材质符合 GB502062002 规范中 级木材标准。架板梁端扎 10#铅丝待用。 3、搭设如图: 2 3 4 5 注：钢丝绳必须采用花篮螺栓配合绳卡拉紧牢固。 已知条件： 钢管质量 38.4N/m 扣件质量 12.5N/个 木架板质量 350N/m2 密目安全网 5.5N/m2 6 施工活载 2000N/m2 竹胶板（竹笆网） 100N/m2 （计算时一个外挑段高度内按两个操作层计） 荷载系数 1、静载 1.2
4、,活载 1.4 荷载统计(恒载): 立杆自重:P1=22.4238.4=1720N 大横杆自重:P2=1.512238.4=1382N 小横杆自重:P3=1.112238.4=1014N 扣件:P4=7212.5=900N 架板自重:P5=1.51.03350=1575N 安全立网自重:P6=1.519.25.5=158N 立面竹笆自重:P7=1.51.2100=180N 安全平网自重:P8=1.535.5=25N 剪力撑自重:P9=19.238.4=737N 施工荷载:P10=1.50.822000=4800N 荷载传递:P1、P2、P3、P4、P5、P8、P10 按均布分布传递,P6、P7
5、、P9 按直接传递于 外排立杆。 N内=1720+1382+1014+900+1575+25+4800=11416 N N内=11416/2=5.7KN N外=5.7+0.158+0.180+0.737=6.6KN 2、14 a：b=58mm，h=140mm，d=6mm，t=9.5mm，w=80500mm3， I=5637000mm4，=170N/mm2，=100N/mm2，S=42772mm3，p=0.145KN/m; 14 b：b=60mm，h=140mm，d=8mm，t=9.5mm，w=87100mm3， I=6090000mm4，=170N/mm2，=100N/mm2，S=42772m
6、m3，P=0.145KN/m 3、钢丝绳：12.5619 N=86.98KN 4、槽钢受力计算示意图： （1）阳台处挑架槽钢受力示意图如下： 7 （2）无阳台挑架槽钢受力示意图如下： 需计算确定的问题： 1、立杆稳定性验算 2、悬挑简拉支承结构的计算选择 3、槽钢梁套箍构造 4、框梁承力计算 5、连墙杆验算 设计计算（以无阳台处型钢挑架作为计算对象） ： 1、外排主杆稳定性验算 （1）立杆计算长度 1.8m （2）立杆长细比=1800/15.80=113.92 fN/a=(1.25708+1.42400)/0.489489 =9345.6/239.12=42.70N 8 f42.70N(f=2
7、05N) 符合（JGJ1302001） 5.3.11 公式 2、悬挑拉支撑结构计算 （1）无阳台挑架槽钢受力示意图见前页。 R=N 内0.8=5.70.8=4.56KN F=(N内 0.2+N外1)/sin72.6=8.11KN Fx=Fcos72.6 =2.43KN (2)钢丝绳拉力 F=8.11KN 钢丝绳破断拉力: Sb=aPg=0.85 86.98=73.93KN 钢丝绳容许拉力S=Sb/K=73.93/3.5=21.12KN FS满足要求。 (3)槽钢梁套箍构造 20 圆钢U型螺栓埋入板内100mm(100mm) 反拉钢丝绳对槽钢产生的水平推力 Fx 对16 螺栓产生的剪切力计算。
8、容许剪切强度：140N/mm2 螺栓抗剪切强度:V=2r2140=23.147.21.40=43.08KN VFx=2.43KN,满足要求。 Tmax=FxS/I =2.43 1000 323/(1920 14)=22.71N/mm2 1000N/mm2,满足要求。 (4)框架梁(墙)支座反力。 R=4.56KN (5)槽钢挑拉梁弯矩计算。 a、弯矩 9 Mmax=5.7 0.2 0.8/L=0.912KNM=9.12Tcm 所需槽钢抵抗矩： W=Mmax/=9.12100000/170=5364.780500mm3 满足要求。 b、槽钢产生的挠度 Fmax=N内b(a2+2ab)3/30.5
9、/(9EIT)=0.05mm7mm,满足要求。 c、吊环直径计算。 吊环承受拉力：N=F=8.61KN 吊环需要面积：A=KF/fy=48110/200=162.2mm2(GB50010-2002 至 10.9.8 条强制性条 文规定)，选择吊环20，HPB235 级圆钢 AY=314mm2 AYA(满足要求) 5、连墙杆验算。 连墙杆承受风载水平力计算，成都地区基本风压值 W=250N/m2，密目安全网按透风系 数 0.5 计算，按连墙杆二步三跨布置，其受风面积为： A=1.8 2 1.5 3=16.2m2 风载推力为 P=0.5AW+5000=7025N(式中 5000 源于 JGJ130
10、2001 4.3.1 条规定) 连墙杆件强度： =P/4S=7025/0.775 489=18.54N/mm2 满足要求。 扣件抗滑移力 8KN/个7.025KN,满足要求。 结构梁受吊环传力的核算 以净跨最大的 KL24(2)为例计算. 10 梁结构受荷面积 A=4.8 3.0=14.40m2 梁上楼面活载 2000N/m2 1500 0.25=375N/m2 换算为梁上均布荷载 g=14.40 (2000+375)/4.8=7125N/m 梁上弯矩为 Mmax=64134.82/8=20.52KNm，清水房不做地面面层荷载。 梁在吊环传力下产生弯矩为： Mmax=FL/2=8.11 4.8
11、/2=19.46KN.m 外架作用下梁产生的弯矩接近使用荷载弯矩，基本满足要求。为保证安全，采取支承 措施作加固处理，即在梁底间距 1.5m 与钢丝绳吊点对应位置作垂直支撑，用顶托或木楔 顶紧，确保荷载合理地传递到两层结构上。 因阳台悬挑跨度太大，为保证安全，选用14b 槽钢。通过阳台处挑架槽钢受力示意图 力的计算：F1=8.14KN；F2=7.88KN；Fx=10.09KN。对各项参数计算比较后，采用14b 槽 钢满足要求。 三、外悬挑拉双排架子搭设要求： 1、预埋槽钢卡箍、吊环、预留洞必须按外挑钢梁的放线位置预埋（测量员放线） ，埋 入砼锚固长度应符合方案设计要求，并按方案设计施工大样图成
12、型，且必须用未经冷拉的 HPB235 号钢筋。在砼捣固时必须对预埋件进行位置校正。 2、脚手架所用架管扣伴必须是符合方案设计的杆件配件，禁止使用与方案设计不符 和不合格的产品。 3、连墙杆设置高度为 5.40m 一道，间隔距离为 3m。非门窗洞口处应在剪力墙上预留 60 洞孔。第三步、六步、九步必须设连墙杆，搭设连墙杆时应注意保持架子整体垂直， 避免因松紧失度引起外架变形。 4、严格按脚手架搭设程序组织施工。 a、脚手架搭设程序。 11 安放、调校、稳固悬挑梁14a 槽钢铺木脚手板竖立杆放纵向扫地杆 第一步纵向水平杆（大横杆）第一步横向水平杆（小横杆）剪力撑连墙杆。 周边脚手架应从角部开始向两
13、边延伸交圈搭设。 按定位安放槽钢梁调校、固定。在设置第一排连墙杆前，沿外架周边每间隔 6m 应设 一根支撑抛杆，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。 b、安装槽钢时间的确定： 第一悬挑段槽钢安装时， 下部支撑架尚未拆除， 这时悬挑架应借助下部支架系统承力， 应待预埋吊环的砼达到设计强度值 ft=1.10N/mm2 时才能施加施工荷载（相当于 C20 砼强 度等级，通过取砼试件试压确定。一般情况，夏季压 5 天龄期，冬季压 7 天龄期） 。 第二悬挑段以第一悬挑段为依托承力搭设。 c、应按定位将槽钢安放定位，固定牢固，铺脚手板，按定位依次搭设，将立杆与扫地 大横杆和小横杆连接固定， 然后安设第一
14、步的纵向槽钢， 随校正立杆垂直度之后预以固定， 并按此要求继续向上搭设。 d、剪力撑设置：凡转角处及剪刀撑设置距离达到或接近 15m 时均应设置剪刀撑。剪 刀撑设置于双排脚手架的外排架的外侧， 剪刀撑斜杆与地面水平线的倾斜度应控制在 45 60范围内按架高通高设置。剪刀撑的斜杆的接长必须用活动扣件（旋转扣件）搭设接 长，搭接长度不小于 1m，搭接活动扣件不少于 2 个，斜杆端部出扣件边缘的长度不小于 10cm。剪刀撑斜杆与外架立杆相交的位置均应用活动扣件（旋转扣件）连接。 e、木脚手板铺设：脚手板距墙不应大于 25cm，端头严禁出现超过横杆 25cm 以上的 探头板。脚手板以下的支撑横杆间距不
15、应大于 90cm。脚手板两端应用 10#铅丝捆扎于横杆 上。 f、扣件螺栓的紧固要求：扣件螺栓的紧固力矩不得小于 40N.m，且不大于 65N.m。 g、栏杆和挡脚板的设置：在操作层应设置安全防护栏杆两道，上栏杆高 1.20m，下栏 杆居中设置。首层除满铺架板处，并应设挡脚板，挡脚板高 18cm，设于外架外侧，用黄黑 油漆斜 45间隔 18cm 分色刷漆。 h、工人在架上进行外架搭设作业时，作业面必须铺设足够数量的脚手板并捆扎牢固， 操作人员必须戴安全帽和佩带安全带。不得单人进行装设较重杆配件。应二人以上协同作 业，避免发生失衡，脱手、碰撞、滑跌等不安全事故。 i、在搭设过程中不得随意变更调整
16、实际计算确定的立杆间距，立杆设置的允许偏差为 正 100mm 负 200mm。如必须进行大于允许正偏差的调整，必须报请技术主管核准。 12 k、外脚手架每搭设三步架高必须进行一次验收，主要检查立杆纵距、大横杆步高、 小横杆间距、连墙杆设置点位置方法和牢固程度、同跨内水平大横杆的高度差、扣件螺栓 的紧固程度。经验收合格的外架才能提供使用并挂牌。 1、第一、第二悬挑段的槽钢定位应相错 10cm，以便上段架与下段架对接，保证上段 架在初搭阶段与下段架对接，避免因上段架涉及的施工楼层的结构砼在未达到强度要求时 无法进行外防护架的搭设而影响施工进度。 m、在结构层砼未达到架子设计要求强度时，应依托下段悬
17、挑架搭设 5.4m 高（三步） 单排外防护架，但必须在高度 3.6m 范围内与主体施工架做暂设连接，连接距离为两跨立 杆。 n、其它未尽事项按（JGJ5999） 建筑施工安全检查标准和（JGJ1302001） 建 筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求执行。 四、脚手架的使用注意事项： （1）此外架仅作主体外维护及装修架使用，设计装修使用荷载2KN/m2,不得超载， 不得同时超过 2 个作业层使用，不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上，严禁悬 挂起重设备。 （2）六级及六级以上大风、雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架操作应有 防滑措施，应扫除积雪和清除架板架管上结冰。 （3）作业人
18、员在架上的最大作业高度应以可正常操作为度，禁止在架板上加垫器物 增加操作高度。 （4）作业中严禁随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙 件，若确因操作要求需要拆除，必须经主办工长同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕 后及时予以恢复。 （5）工人在架上作业中，应注意自我安全和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落 物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 （6）人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。 （7）班组作业工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除 和解决后方可开始作业。在作业中发生有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检 查，解决以后才能恢复正常作业，发现异常危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 （8）项目组织专门人员每天巡视外架情况，有问题及时整改。 （9）在每步架作业完成后，必须将架上剩余物品转移至上（下）步架或室内；每班 13 下班前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及 时清理坠入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛材料物品和倾倒垃 圾。 （10）凡外架转角处，因悬挑钢梁尾端冲突，不能在转角处设置型钢挑梁，但必须在 挑架的上一楼层结构构件转角处埋设拉绳调换，用钢丝绳反拉外挑架的外排转角节点处。 （11）大剪刀撑沿外架宽度、高度通长设置。
