精益成本

1、JITJIT案例学习案例学习 汇报人汇报人： 主要特征 准时制技术的一个重要特点就是严格的计划， 为了适时地满足企业对人员的需要，同时又 要消除人员的闲置，即不能靠大量库存来 满足变动的需求，必须做好准时制人员的规 划。一般应根据行业的商业周期或季节性规 律，科学预计企业业务的发展变化对人员需 求的影响，尤其是对临时需要人员的影响。 精益生产方式JIT的主要特征表现为： 品质-寻找、纠正。

2、精益生产 L e a n p r o d u c t i o n 汇报人： 汇报时间：XX年XX月 精益生产是对丰田生产方式 的赞誉，也指具备丰田生产 方式特征的生产组织、管理 方式 精益生产有两大特征；准时 生产、全员积极参与改善 正是因为两大特征，才能“以 越来越少的投入获取越来越 多的 麻省理工国际汽车计划研究团队主要 成员、改变世界的机器作者沃麦克， 在他与琼斯合著的精益思。

3、J I TJ I T 准 时 制准 时 制 生 产 培 训生 产 培 训 汇报人： 基本特点 JIT的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库 存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板” 在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具 特色的生产经营体系。JIT以准时生产为出发点， 首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对 设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、 简化计划和提高控制的目的。

4、精益物流精益物流 管理流程管理流程 汇报人：XX 基本概念 精益物流是起源于日本丰田汽车公司的一种物流管理思 想，其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费，并围 绕此目标发展的一系列具体方法。它是从精益生产的理 念中蜕变而来的，是精益思想在物流管理中的应用。 车间运用复合管，流利条，快滑条，平滑筒等柔性化产 品构筑的生产体系。时刻体现每日持续改善，精益求精 的精益生产思想。 基本原则 从。

5、精益生产 品质管理 汇报人： 汇报时间：XX年XX月 L e a n p r o d u c t i o n 精益生产是对丰田生产方式 的赞誉，也指具备丰田生产 方式特征的生产组织、管理 方式 精益生产有两大特征；准时 生产、全员积极参与改善 正是因为两大特征，才能“以 越来越少的投入获取越来越 多的 麻省理工国际汽车计划研究团队主 要成员、改变世界的机器作者沃麦 克，在他与琼斯合著的。

6、汇报人： 时间：XX年XX月 JITJIT物流配送物流配送 主要内容 准时制是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一 种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司度过 第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家 生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及 当地企业中推行开来，这一方式与源自日本的其它生 产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。 丰田公司的准时制采取的是多品。

7、精益班组建设精益班组建设 汇报人： 时间：XX年XX月 选配好政治、业务素质高、有一定组织能力的 班组长，工会小组长，制定各自的工作职责， 健全岗位责任制和岗位操作法，明确班组长负 责制，形成以班组长为核心的班组集体领导管 理体系。开展班组达标升级竞赛，引导班组岗 位“创新、创效、创优”，进而推进企业精细 化管理，使之成为推动企业基础管理上台阶、 生产经营持续发展的重要手段。建立必要的规 章制度。

8、精益生产 L e a n p r o d u c t i o n 汇报人： 汇报时间：XX年XX月 精益生产的核心： 1、追求零库存。 精益生产是一种追求无库存生产，或使库存 达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看 板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一 套独具特色的生产经营体系。 2、追求快速反应，即快速应对市场的变化。 为了快速应对市场的变化，精益生产者开发 出了细胞生产、固定变。

9、精益生产 管理培训 L e a n p r o d u c t i o n 汇报人： 汇报时间：XX年XX月 精益生产是对丰田生产方式 的赞誉，也指具备丰田生产 方式特征的生产组织、管理 方式 精益生产有两大特征；准时 生产、全员积极参与改善 正是因为两大特征，才能“以 越来越少的投入获取越来越 多的 麻省理工国际汽车计划研究团队主要 成员、改变世界的机器作者沃麦克， 在他与琼斯合著的。

10、TPM设备 管理培训 汇报人： 汇报时间：XX年XX 想要让TPM活动执行的效果明朗，企业应该掌握循 序渐进的原则。可在现实中一些企业却经常犯这样的 错误：一开始就将目标定得非常高，员工不仅会产生 遥不可及的感觉，还会丧失改善的信心和动力，最终 企业的改善活动也以失败告终。其实最科学的方法是， 不断提出更高的目标，而不断提高的过程需要循序渐 进，企业应该根据改善执行的情况，在适当的时机提 出不。

11、培培 训训 课课 程程 TPM管理 生产维护 汇报人： 汇报时间：XX年XX月 TPM管理管理，即即“ “全员生产维修全员生产维修” ”，70年代起源于日本年代起源于日本，是一种全员参与的生产维是一种全员参与的生产维 修方式修方式，其主要点就在其主要点就在“ “生产维修生产维修” ”及及“ “全员参与全员参与” ”上上。通过建立一个全系统员工参通过建立一个全系统员工参 与。

12、企业精益企业精益 物流管理物流管理 汇报人： 切入方式 2、提供精益物流服务： 以客户需求为中心 提供准时化服务 提供快速服务 提供低成本高效率服务 提供使顾客增值的服务。 1、企业系统的精益化： 1）组织结构的精益化 2）系统资源的精益化 3）信息网络的精益化 4）业务系统的精益化 5）服务内容及对象的精益化 6）不断的完善与鼓励创新。 作为中国企业发展精益物流，应 当分步骤实施，一般。

13、精 益 生 产 概 论 推 行 培 训 introduction to lean production implementation training introduction to lean production implementati。

14、精益六西格玛精益六西格玛 汇报人汇报人： 管理实施 企业实施六西格玛管理的具体步骤： 1六西格玛实施前准 备制定企业战略。 2六西格玛项目选择。 3制定并实施六西 格玛项目计划。 4项目阶段评审。 5项目效果评价。 6建立属于自己的六 西格玛管理模式。 企业提升竞争力往往会选择六西格玛管理法或者精益 生产，但是，不论是六西格玛管理法还是精益生产都 会存在自己的优势和缺陷。所以，为了能更好地。

15、精益生产 L e a n p r o d u c t i o n 汇报人： 汇报时间：XX年XX月 精益生产的核心： 1、追求零库存。 精益生产是一种追求无库存生产，或使库存 达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看 板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一 套独具特色的生产经营体系。 2、追求快速反应，即快速应对市场的变化。 为了快速应对市场的变化，精益生产者开发 出了细胞生产、固定变。